تفاوت بین بال اسکروهای زمینی و پالایشی چیست؟
پیام بگذارید
تفاوت اصلی بین بال اسکرو درجه آسیاب و بال اسکرو درجه ماشینکاری در ابعاد کلیدی فرآیند ماشینکاری، دقت، سناریوهای کاربرد، هزینه و غیره است. تجزیه و تحلیل خاص به شرح زیر است:
1. تفاوت در تکنیک های پردازش
درجه سنگ زنی: پردازش نقطه به نقطه رزوه های پیچ از طریق تجهیزات سنگ زنی دقیق. آسیاب با سختی بالا برای برش میکرو{1}}روی سطح پیچ پین به منظور تشکیل پروفیل رزوه ای با دقت بالا استفاده می شود. این فرآیند زبری سطح را تا سطح نانومتر (کمتر یا مساوی 0.2 میکرون) و تنظیم انعطاف پذیر پارامترهای رزوه (مثلا زاویه سرب و پروفیل دندان) را امکان پذیر می کند.
درجه بازسازی: با استفاده از نورد سرد یا نورد گرم، شمش های فلزی تغییر شکل پلاستیکی را از طریق قالب، به طور مستقیم رشته ها را تشکیل می دهند. این فرآیند کارآمد است، اما به دلیل محدودیت قالب، پارامترهای رزوه دارای فضای تنظیم نسبتا کمی هستند و زبری سطح عموماً Ra{1}} میکرون است.
2. تفاوت در نمرات دقیق
درجه سنگ زنی: دقت تا درجه IT1-IT2 (استاندارد بین المللی)، خطای سرب کمتر یا مساوی 0.005mm/m، فاصله محوری کمتر یا مساوی 0.003mm، مناسب برای موقعیت یابی با دقت بالا (مانند تجهیزات نیمه هادی، ابزار نوری و غیره).
درجه تبدیل: دقت معمولاً IT5-IT7 با خطای سرب بیشتر یا مساوی 0.03 میلی متر بر متر و فاصله محوری بیشتر یا مساوی 0.01 میلی متر است. قابل استفاده برای ماشین آلات عمومی (مانند ماشین ابزار معمولی، تجهیزات اتوماسیون و غیره).
3. تفاوت کیفیت سطح
درجه سنگ زنی: سطح دارای چندین فرآیند سنگ زنی و پرداخت، با ریزبافت یکنواخت، ضریب اصطکاک کم (μ کمتر یا مساوی 0.003)، مقاومت سایشی عالی و عمر مفید 2-3 برابر درجه بازسازی شده است.
درجه: ضریب اصطکاک بالا با سطح نورد (μ005 -0.01). پس از استفاده طولانی مدت، پوشیدن و پاره شدن آسان است که منجر به کاهش دقت می شود.
4. تفاوت در سختی و ظرفیت حمل
درجه سنگ زنی: به دلیل آزاد شدن کامل تنش در مواد در طول پردازش، پیچ دارای سفتی بالایی است (سفتی محوری می تواند به بیش از 500N/μm برسد) و می تواند بار دینامیکی بالایی را تحمل کند (مثلاً رفت و برگشتی با سرعت بالا).
رتبه انتقال: فرآیند نورد ممکن است منجر به تنش پسماند در ماده شود، با سفتی کمی کمتر (سفتی محوری تقریباً 300-400N/μm) و بنابراین برای سرعت کم و بارهای سنگین (به عنوان مثال تجهیزات بالابری) مناسب است.
V. تفاوت در هزینه ها و چرخه های تولید
درجه سنگ زنی: چرخه پردازش طولانی (فرایندهای سنگ زنی و بازرسی چندگانه مورد نیاز)، تجهیزات بالا و هزینه نیروی کار. قیمت ها معمولاً 2 تا 5 برابر بالاتر از درجه تکرار هستند.
مرحله تولید مجدد: با راندمان تولید دسته ای بالا و هزینه واحد پایین، مناسب برای کاربردهای-در مقیاس بزرگ (مانند ماشین آلات و تجهیزات استاندارد).
6. با سناریوهای کاربردی سازگار شوید
درجه سنگ زنی
الزامات دقت بالا: مانند ماشین ابزار CNC، ابزار دقیق، اتصالات ربات.
عملکرد با سرعت بالا: به عنوان مثال، مراکز ماشینکاری با سرعت بالا (سرعت دوک بیشتر از یا مساوی 10000 دور در دقیقه).
عمر طولانی: مانند هوافضا، تجهیزات پزشکی و غیره (عملکرد پایدار برای بیش از 10 سال).
"سطح انتقال
وضعیت کلی: مانند ماشین تراش معمولی، خطوط تولید خودکار، تجهیزات لجستیک و غیره؛
تقاضاهای کم هزینه-: مانند لوازم خانگی، اسباب بازی ها و پیشرانه های ساده.
7. تفاوت در نگهداری و قابلیت اطمینان
درجه سنگ زنی: به دلیل دقت سنگ زنی بالا، سرعت سنگ زنی آهسته و چرخه تعمیر و نگهداری طولانی (معمولاً بیشتر از یا برابر با 5000 ساعت)، هزینه های تعمیر پس از خرابی آسیاب بالاتر است (نیاز به سنگ زنی مجدد یا جایگزینی دارد).
تعمیرات: چرخه نگهداری نسبتاً کوتاه (حدود 2000-3000 ساعت)، اما هزینه تعویض کم پس از خرابی، مناسب برای شرایطی که زمان خرابی در نظر گرفته نمی شود.


