صفحه اصلی - دانش - جزئیات

روش های پیش بارگذاری برای سنگ زنی بال اسکروها چیست؟ چگونه پیش بارگذاری مناسب را انتخاب کنیم؟

طراحی پیش فشرده سازی بال اسکروهای سنگ زنی روش اصلی برای بهبود سفتی آن، حذف فاصله محوری و بهبود قابلیت پاسخ دینامیکی است. روش پیش فشرده سازی و انتخاب باید به طور جامع با توجه به دقت، بار و سرعت سناریوی کاربردی تعیین شود.

 

I. روش ها و اصول پیش بارگذاری مشترک

 

پیش بارگیری موقعیت یابی (پیش بارگذاری ثابت)
اصل: با تنظیم موقعیت محوری مهره یا میله پیچ، سطح تماس بین توپ و مسیر مسابقه دچار تغییر شکل الاستیک اولیه می شود و یک پیش بار ثابت را تشکیل می دهد.
ویژگی ها:
پیش بارگذاری ثابت است، تحت تأثیر تغییر بار قرار نمی گیرد و صلب است.
مناسب برای سرعت کم تا متوسط ​​و دقت بالا (مانند محور تغذیه ماشین های CNC).
کنترل مقدار پیش بارگذاری دقیق مورد نیاز است. پیش بارگذاری بیش از حد می تواند منجر به افزایش اصطکاک و طول عمر کوتاه تر شود.
فشار ثابت (پیش بارگذاری فنری)
نحوه کار: فنرها (مانند فنرهای دیسکی یا فنرهای موجی) را در داخل یا خارج مهره نصب کنید تا از طریق نیروی فنر پیش بارگذاری دینامیکی ایجاد شود.
ویژگی ها:
نیروی پیش کشش به طور خودکار با بار تنظیم می شود و برای شرایط با سرعت بالا و بار متغیر (مانند اتصالات ربات) مناسب است.
ساختار پیچیده نیاز به بازرسی منظم از خستگی فنری دارد.
عملکرد فنر به طور مستقیم بر پایداری نیروی پیش کشنده تأثیر می گذارد، بنابراین لازم است مواد فنر را با دقت بالایی انتخاب کنید.
پیش بارگیری دو مهره
چگونه کار می کند: فشار بر روی توپ و راهرو از طریق مسیری که جابجایی محوری نسبی دو مهره وارد می شود (مثلاً تنظیم واشر، قفل کردن نخ).
ویژگی ها:
نیروی پیش کشنده یکنواخت و برای نیازهای بار سنگین و سختی بالا (مثلاً مکانیسم بسته شدن قالب ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی) مناسب است.
ماشینکاری با دقت بالا برای اطمینان از هم محوری دو مهره مورد نیاز است، در غیر این صورت ممکن است لرزش ایجاد شود.
به ساختارهای "پشت-به-پشت" (با بارهای محوری دو جهته) و "رو به رو" (با بار یک طرفه) تقسیم می‌شود.
پیش بارگذاری دیفرانسیل
اصل: با استفاده از سطح مقطع مهره یا پیچ مختلف، با اختلاف سرعت، فشار ایجاد می شود.
ویژگی ها:
هیچ ساختار مکانیکی اضافی مورد نیاز نیست و برای طراحی کوچک سازی مناسب است (به عنوان مثال، تجهیزات نوری دقیق).
دقت سرب مستقیماً بر اندازه پیش‌بار تأثیر می‌گذارد و نیاز به ماشین‌کاری با دقت بالا- دارد.
دامنه کاربرد باریک است، عمدتا برای نیازهای سفارشی سازی خاص استفاده می شود.

 

info-1-1

 

II. عوامل کلیدی در انتخاب روش های پیش بارگذاری

 

ویژگی های بار
بار ثابت: پیش‌پرس پیش‌پرس یا پیش‌پرس دوبل مهره‌ای، زیرا ثبات پیش‌پرس بالایی را فراهم می‌کنند.
بار متغیر/بار ضربه: فشار ثابت بهتر است زیرا نوسانات بار فنرها را کاهش می دهد.
راه حل سنگین: فشار دو مهره فشار را پراکنده می کند تا از اضافه بار یک نقطه جلوگیری شود.
سرعت عملیات
سرعت کم (<1m/s): Positioning preloading meets requirements and costs less.
سرعت بالا (بیشتر از یا مساوی 1 متر بر ثانیه): پیش فشار ثابت یا دیفرانسیل اتلاف پیش فشار و تولید گرما را کاهش می دهد.
Hypervelocity (>5 متر بر ثانیه: ترکیبی از یاتاقان های هوا یا فن آوری شناور مغناطیسی مورد نیاز است و روش پیش بارگذاری به طور ویژه طراحی شده است.
الزامات دقت
دقت میکرونی (مثلاً تجهیزات نیمه هادی): پیش پرس موقعیت یا پیش پرس دوبل مهره مورد نیاز است و مقدار پیش بارگذاری باید تا 0.1 میکرون دقیق باشد.
دقت زیر-میکرون (مانند ابزارهای نوری): برای جلوگیری از تغییر شکل حرارتی که بر پایداری پیش‌پرس تأثیر می‌گذارد، پیش‌پرس فشار ثابت + جبران دما لازم است.
سازگاری با محیط
دمای بالا / محیط خورنده: برای جلوگیری از شکست فنر، فشار دوگانه مهره (ساختار آب بندی) ترجیح داده می شود.
سناریوهای اتاق تمیز: تعیین موقعیت پیش بار یا پیش بار دیفرانسیل می تواند آلودگی تبخیر روغن روان کننده را کاهش دهد.
محیط خلاء: به منظور جلوگیری از انتشار گاز مواد فنر، طراحی بدون هوا (مانند پیش فشار موقعیت یابی) مورد نیاز است.
زندگی و نگهداری
الزامات طول عمر: تعیین موقعیت پیش پرس یا پیش پرس مهره دوقلو، ساختار ساده، میزان شکست پایین.
الزامات تعمیر: پیش پرس فشار ثابت را می توان به سرعت با تعویض فنرها، مناسب برای تعمیر و نگهداری در سایت، تعمیر کرد.

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید